Što je stroj za hidrauličnu prešu?

Hidraulični stroj za prešanje, također poznat kao stroj za hidrauličnu prešu, je stroj koji koristi hidrostatski tlak za obradu metala, plastike, gume, drva, praha i drugih proizvoda. Obično se koristi u procesu prešanja i procesa oblikovanja, kao što su: kovanje, štancanje, hladno istiskivanje, ravnanje, savijanje, prirubljivanje, izvlačenje lima, metalurgija praha, prešanje, itd. Hidraulični stroj za prešanje za prodaju općenito se sastoji od tri dijelovi: domaćin, energetski sustav i hidraulički upravljački sustav. Hidraulične preše se dijele na ventilske hidraulične preše, tekuće hidraulične preše i inženjerske hidraulične preše.

Princip rada

Princip rada hidraulične preše. Površine velikog i malog klipa su S2 i S1, a sila djelovanja na klip je F2 odnosno F1. Prema Pascalovom principu, tlak zatvorene tekućine svugdje je jednak, odnosno F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). Ovo predstavlja učinak pojačanja hidrauličkog tlaka. Poput mehaničkog dobitka, sila se povećava, ali rad ne dobiva. Stoga je udaljenost kretanja velikog klipa S1/S2 puta udaljenosti kretanja malog klipa.

Osnovni princip je da uljna pumpa isporučuje hidrauličko ulje do integriranog utičnog bloka ventila, a hidrauličko ulje distribuira u gornju ili donju komoru cilindra kroz različite nepovratne ventile i preljevne ventile. Pod djelovanjem visokotlačnog ulja cilindar se pomiče. Industrijski hidraulični stroj za prešanje je uređaj koji koristi tekućinu za prijenos tlaka. Tekućina slijedi Pascalov zakon kada prenosi tlak u zatvorenoj posudi.

Pogonski sustav

Pogonski sustav hidrauličkog stroja uglavnom ima dvije vrste izravnog pogona pumpe i pogona pumpe-akumulatora.

Izravni pogon pumpe

Pumpa ovog pogonskog sustava osigurava radni fluid visokog pritiska u hidraulični cilindar, razvodni ventil služi za promjenu smjera dovoda tekućine, a preljevni ventil služi za podešavanje ograničenog tlaka sustava i istovremeno igranje uloga sigurnosnog preljeva. Ovaj pogonski sustav ima nekoliko karika i jednostavnu strukturu, a tlak se može automatski povećati ili smanjiti prema potrebnoj radnoj snazi, čime se smanjuje potrošnja energije. No, kapacitet crpke i njezin pogonski motor moraju se odrediti maksimalnom radnom silom i maksimalnom radnom brzinom hidrauličke preše. Ova vrsta pogonskog sustava najčešće se koristi u malim i srednjim hidrauličkim prešama, a također je riječ o velikoj (poput 120.000 kN) hidrauličkoj preši za slobodno kovanje koju izravno pokreće pumpa.

Pogon pumpe-akumulatora

U ovom pogonskom sustavu postoji jedan ili grupa akumulatora. Kada postoji višak visokotlačne radne tekućine koju dovodi pumpa, on se pohranjuje u akumulator; a kada količina zaliha nije dovoljna, nadopunjuje se akumulatorom. Koristeći ovaj sustav, kapacitet crpke i motora može se odabrati prema prosječnoj količini visokotlačnog radnog fluida, ali budući da je tlak radnog fluida konstantan, potrošnja energije je velika, a sustav ima mnogo karika i struktura je relativno komplicirana. Ova vrsta pogonskog sustava uglavnom se koristi za velike hidraulične strojeve, ili skup pogonskih sustava za pogon nekoliko hidrauličnih strojeva.

Vrsta strukture

Prema smjeru sile postoje dvije vrste hidrauličnih preša: vertikalne i horizontalne. Većina hidrauličnih preša je vertikalna, a hidraulične preše za ekstruziju su uglavnom horizontalne. Prema tipu strukture, stroj za hidraulične preše ima dvostupni, četverostupni, osam stupac, zavareni okvir i višeslojni okvir za namotavanje čeličnog remena i druge vrste. Srednji i mali vertikalni hidraulički strojevi također koriste C-okvir. Hidraulična preša s C-okvirom je otvorena s tri strane, jednostavna za rukovanje, ali slaba krutost. Hidraulična preša sa zavarenim okvirom za štancanje ima dobru krutost i otvorena je sprijeda i straga, ali zatvorena s lijeve i desne strane.

U vertikalnom četverostupnom hidrauličnom stroju za prešanje za prodaju s gornjim pogonom, cilindar je fiksiran u gornjoj gredi, klip je čvrsto povezan s pomičnom gredom, a pomična greda je vođena okomitim stupom i pomiče se prema gore a dolje pod pritiskom radnog fluida. Postoji radni stol koji se može pomicati naprijed-natrag na gredi. Ugradite nakovanj i donji nakovanj ispod pomične grede, odnosno na radni stol. Radnu snagu nosi okvir sastavljen od gornjih i donjih greda i stupova. Velike i srednje hidraulične preše za slobodno kovanje koje pokreću pumpe-akumulatori često koriste tri radna cilindra za dobivanje trostupanjske radne snage. Izvan radnog cilindra nalaze se balansni i povratni cilindar koji primjenjuju silu prema gore.

Hidraulični stroj za prešanje, također poznat kao stroj za hidrauličnu prešu, je stroj koji koristi hidrostatski tlak za obradu metala, plastike, gume, drva, praha i drugih proizvoda. Obično se koristi u procesu prešanja i procesa oblikovanja, kao što su: kovanje, štancanje, hladno istiskivanje, ravnanje, savijanje, prirubljivanje, izvlačenje lima, metalurgija praha, prešanje itd.

Klasifikacija hidrauličnih strojeva za prešanje

Prema obliku strukture, uglavnom se dijeli na tip s četiri stupa, tip s jednim stupom (tip C), horizontalni tip, vertikalni okvir, univerzalni hidraulički stroj itd.

Prema upotrebi, uglavnom se dijeli na oblikovanje metala, savijanje, istezanje, probijanje, oblikovanje praha (metala, nemetala), prešanje i ekstruziju.

1. Hidraulični stroj za vruće kovanje

Veliki hidraulični stroj za kovanje za prodaju je oprema za kovanje koja može dovršiti različite procese besplatnog kovanja i jedna je od najčešće korištenih uređaja u industriji kovanja. Trenutno postoje kovane industrijske hidraulične preše od 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T i drugih specifikacija.

2. Stroj za hidrauličnu prešu s četiri stupa

Hidraulični stroj za prešanje prikladan je za proces prešanja plastičnih materijala, kao što su kalupljenje proizvoda u prahu, kalupljenje plastičnih proizvoda, hladno (vruće) ekstruzijsko prešanje metala, istezanje lima, kao i poprečni pritisak, pritisak savijanja, okretanje, korekcija i drugo procesa. Stroj za hidrauličnu prešu s četiri stupa za prodaju može se podijeliti na hidrauličnu prešu s četiri stupa s dvije grede, hidrauličnu prešu s četiri stupa s tri grede, hidrauličnu prešu s četiri stupa, itd.

3. Jednostupni hidraulični stroj za prešu

Jednostupni hidraulični stroj za prešu naziva se i jednokraki hidraulični stroj za prešu. Može proširiti radni raspon, koristiti tri strane prostora, produljiti hod hidrauličkog cilindra (opcija), maksimalno širenje i skupljanje 260mm-800mm. Štoviše, hidraulični stroj za prešu za prodaju ima uređaj za hlađenje hidrauličkog sustava i može unaprijed postaviti radni tlak.

4. Dvostupni hidraulični stroj za prešu

Ova serija proizvoda prikladna je za prešanje i ugradnju različitih dijelova, savijanje i oblikovanje, utiskivanje i udubljivanje, prirubljivanje, probijanje i plitko izvlačenje malih dijelova i proces oblikovanja proizvoda od metalnog praha. Dvostupni hidraulični stroj za prešu usvaja električnu kontrolu, s pokretnim i poluautomatskim kruženjem, može zadržati kašnjenje pritiska i ima dobro vođenje klizača, jednostavan rad, jednostavno održavanje, ekonomičan i izdržljiv. Prema potrebama korisnika, hidraulični stroj za prešanje može dodati dodatne funkcije kao što su termalni instrumenti, cilindri za izbacivanje, digitalni prikaz hoda i brojanje.

5. Portalni hidraulični stroj za prešu

Dijelovi stroja mogu se sastavljati, rastavljati, ravnati, kalandrirati, rastezati, savijati, probijati, itd. pomoću hidrauličnog stroja za prešanje, čime se uistinu postiže jedan stroj s višestrukom upotrebom. Radni stol hidrauličkog stroja za prešanje za prodaju može se pomicati gore i dolje, veličina proširuje visinu otvaranja i zatvaranja stroja, a upotreba je praktičnija.

Prednost hidraulične preše

Za šuplje strukturalne dijelove promjenjivog presjeka, tradicionalni proizvodni proces je žigosanje i oblikovanje dvije polovice, a zatim njihovo zavarivanje u cjelinu. Međutim, hidroformiranje može formirati šuplji strukturni dio s promjenom poprečnog presjeka duž komponente u jednom komadu. U usporedbi s postupkom štancanja i zavarivanja, tehnologija i proces hidroformiranja imaju sljedeće glavne prednosti:

1. Smanjite kvalitetu i uštedite materijale.

Za tipične dijelove kao što su nosači motora automobila i nosači hladnjaka, težina hidroformiranih dijelova može se smanjiti za 20% do 40% u usporedbi s dijelovima za štancanje. Za šuplje, stepenaste dijelove osovine, težina se može smanjiti za 40% do 50%.

2. Smanjite broj dijelova i kalupa, smanjite troškove kalupa.

Hidroformirani dijelovi obično trebaju samo jedan set kalupa, dok dijelovi za štancanje obično zahtijevaju više setova kalupa. Broj hidroformiranih dijelova nosača motora smanjen je sa 6 na 1, a broj dijelova nosača hladnjaka smanjen je sa 17 na 10.

3. Smanjite količinu zavarivanja za naknadnu mehaničku obradu i montažu.

Uzimajući za primjer nosač radijatora, površina rasipanje topline je povećana za 43%, broj lemnih spojeva je smanjen sa 174 na 20, proces je smanjen sa 13 na 6, a produktivnost je povećana za 66%.

4. Poboljšajte snagu i krutost

Može poboljšati snagu i krutost, posebno snagu na zamor, kao što je hidroformirani nosač hladnjaka. Njegova krutost može se povećati za 39% u okomitom smjeru i 50% u horizontalnom smjeru.

5. Smanjite troškove proizvodnje.

Prema statističkoj analizi primijenjenih dijelova za hidroformiranje, trošak proizvodnje dijelova za hidroformiranje smanjen je u prosjeku za 15% do 20% u odnosu na dijelove za štancanje, a cijena kalupa je smanjena za 20% do 30%.

Primjena hidraulične preše

Stroj za hidraulične preše ima širok raspon primjena u automobilskoj, zrakoplovnoj, zrakoplovnoj i cjevovodnoj industriji. Uglavnom se primjenjuje na šuplje strukturne dijelove okruglog, pravokutnog ili oblikovanog presjeka koji variraju duž osi komponente, kao što su cijevi u obliku ispušnog sustava automobila; ne-kružni poprečni presjek Šuplji okviri, kao što su nosači motora, nosači ploče s instrumentima i okviri karoserije (približno 11% do 15% mase automobila); dijelovi šuplje osovine i složeni dijelovi cijevi itd.

Prikladni materijali za strojeve za hidraulične preše uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijsku leguru, leguru bakra i leguru nikla, itd. U principu, materijali pogodni za hladno oblikovanje su svi prikladni za hidrauličke preše. Hidraulični stroj za prešanje za prodaju uglavnom je namijenjen tvornici autodijelova, tvornici elektronike, tvornici električnih uređaja, tvornici toplinske obrade, tvornici dijelova za vozila, tvornici zupčanika, tvornici dijelova za klimatizaciju.