Kako namjestiti razmak oštrice hidrauličkog stroja za šišanje

Strojevi za šišanje često se koriste u industriji prerade lima. Naizgled jednostavno striženje zapravo sadrži mnoge trikove, od koraka podešavanja razmaka noža do tehnika podešavanja za različite materijale, pa čak i odabira oštrica. Vezano za kvalitetu rezanja, u nastavku će biti predstavljen relevantan sadržaj podešavanja razmaka oštrice za smicanje s mnogo aspekata.

Ručni kotač za podešavanje razmaka noža: (hidraulički stroj za striženje zakretne grede)

Električno podešavanje zazora ruba oštrice (hidraulički stroj za giljotinsko striženje)

Razmak oštrice različitih škara

Stroj za šišanje s zakretnom gredom opremljen je mehanizmom za brzo podešavanje razmaka noža, koji može podesiti razmak noža koji je dobar za rezanje prema različitim debljinama ploče i materijalima, te je opremljen točnom tablicom parametara za referentni odabir i postiže zadovoljavajuće rezanje kvaliteta kroz razuman razmak oštrice. Kako se stup alata okreće, kut smicanja i razmak smicanja škara za zakretne grede će se promijeniti.

Usvojite vodilicu valjaka u tri točke, kroz silu na prednji valjak pomoću papilionaste opruge, rezna greda čvrsto ostaje u dodiru s dva stražnja valjka. Prilikom rezanja, sustav će električno prilagoditi razmak ruba noža prema potrebama različitih listova kako bi se postigla bolja kvaliteta rezanja.

Razlika u podešavanju razmaka noža

Stroj za šišanje s okretnom gredom ima funkciju ručnog podešavanja razmaka noža, samo okrenite ručku. Giljotinske škare imaju funkciju električnog podešavanja razmaka noža, koji se može prikladnije i točnije podešavati kroz sustav, što je korisno za postizanje bolje kvalitete smicanja.

Koraci podešavanja razmaka noža

1. Skinite donju oštricu i očistite je dio po dio

2. Oštrica se može koristiti na sve četiri strane, a odabrana jedna strana je čvrsto postavljena. I provjerite ravnost oštrice u vodoravnom i okomitom smjeru.

3. Gornja oštrica je fiksirana i ne može se podesiti. Razmak posmične oštrice podešavamo podešavanjem donje oštrice.

4. Pronađite lijevi i desni vijci donje oštrice kako biste povećali zazor, uglavnom na krajnjoj vanjskoj strani.

5. Pronađite dva vijka za postavljanje na lijevoj i desnoj strani donje oštrice koji guraju donju oštricu kako biste suzili razmak. Na njima su zaključane pomoćne matice. Općenito, iznutra.

6. Otpustite lijeva i desna četiri vijka donjeg stola noževa

7. Ručnim okretanjem gornja oštrica se spušta u ispravan položaj, a operater odlazi u područje zaliha stroja za striženje kako bi započeo podešavanje

8. Pipačem približno podesite na 0,5 mm od nezauzetog dijela gornje i donje oštrice lijeve ruke

9. Ručnim okretanjem oštrica se pomiče u srednji položaj i grubo podešava na 0,5 mm.

10. Ručnim okretanjem oštrica se pomiče u pravi položaj gdje gornji i donji nož nisu isključeni. Srednji položaj je otprilike podešen na 0,5 mm.

11. Ručno okrenite gornju oštricu u pravilan položaj i počnite s finim podešavanjem.

12. Upotrijebite mjerač mjerenja za fino podešavanje položaja u kojem gornja i donja oštrica lijeve ruke ne grizu dok tri žice mjerača ne uđu u pet žica.

13. Ručno okrenite oštricu do srednjeg položaja i počnite s finim podešavanjem sve dok mjerač ne može ući u tri žice, a pet žica ne može ući.

14. Ručno okrenite oštricu do položaja u kojem gornji i donji nož nisu isključeni s desne strane i počnite s finim podešavanjem dok mjerač ne može ući u tri žice, a pet žica ne može ući.

15. Kada je rezni rub stroja za striženje oštar, ako na rubu rezanog lima ima neravnina, razmak između gornje i donje oštrice može se na odgovarajući način smanjiti.

Uobičajeni problemi i vještine podešavanja noža

Metalne ploče koje se najčešće susreću su:

1. Debele ploče preko 13mm.

2. 0,2~4mm tanka ploča.

3. Cvjetna ploča.

4. Ploča visoke napetosti (obično se koristi u automobilskom limu).

5. Titan ploča

Najčešći problem s oštricom je lomljenje ili udubljenje alata. Kao odgovor na ove probleme, prvo moramo odrediti razmak između gornje i donje oštrice.

Vještine podešavanja noževa

Prilikom podešavanja oštrice, trebali biste postaviti razmak od oko 2 ~ 3 mm deblji od debljine ploče. Odnosno, kada želite rezati ploču debljine 5 mm, trebali biste početi prilagođavati od 7 mm ili 8 mm i polako je prilagoditi prema dolje, kada je izrežete Rezna površina ploče pokazuje 1/3 svijetle površine i 2/ 3 mat površine, čime se postiže najbolji učinak rezanja. Detalji su sljedeći:

Postavka razmaka pri rezanju ploče s uzorkom je nezgodna i mora se prilagoditi od najveće debljine izračunate od najkonveksnije točke ploče s uzorkom, umjesto da se izravno koristi debljina ploče. Također, rezanje konveksne strane uzorka licem prema dolje može produžiti vijek trajanja alata.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir materijal ploče, posebno pri rezanju nehrđajućeg čelika. Alat za rezanje mora biti oštar, otporan na habanje i čvrst. Stoga treba razgovarati o oštrici stroja za hidraulične škare. Osim kuta oštrice noža i ostalih izgleda dizajna i preciznosti izrade, odabrani materijal je ključni čimbenik koji utječe na kvalitetu alata.